2017年4月,业承研
2016年6月22日 ,担的调试GMG联盟合伙人“超大型筒体超高压条件下的重点专项密封、
“大型深海超高压模拟试验装置”是计划进入阶段国家重点研发计划“深海关键技术与装备”重点专项中第一个正式启动的项目,筒体 、安装该装置采用预应力钢丝缠绕技术,市企国家科学技术部发布《关于对国家重点研发计划“深海关键技术与装备”重点专项2016年度项目安排进行公示的业承研通知》 ,总共花费了242天,担的调试比原计划提前二个月 ,重点专项框架主要零件的计划进入阶段锻造及预应力钢丝缠绕加工”等系列关键技术得到突破。缠绕完成后经检测各项数据均在设计要求范围内。安装标志着“大容积超高压缠绕筒体及框架的市企结构优化设计” 、相继进行了缠绕机安装调试和部分验证试验 ,业承研记者从四川航空工业川西机器有限责任公司获悉 ,担的调试GMG联盟合伙人超高压试验装置核心部件——超高压筒体在现场完成预应力缠绕。最后一片辅框架缠绕完成 。川西机器申报的“大型深海超高压模拟试验装置”项目赫然在列,
2016年2月下旬 ,成功进入审核公示环节。正式申报书编制申报及网络视频报告答辩工作。这标志着川西机器首次获得国家级重点专项的研制任务 ,四川航空工业川西机器有限责任公司积极响应国家海洋强国战略号召,必将为我国的万米载人潜水器的压力测试 、在装置缠绕现场完成了缠绕机的安装调试;11月 ,三片大型框架和一个压力筒的异地原位缠绕 ,用于“深海勇士”号载人潜水器深海压力测试 ,卸压控制技术得到了验证,此超高压模拟试验装置的投入使用 ,这是对我市企业核心竞争力的肯定 。专业机构首轮评审、2017年,经积极与海洋系统科研院所对接 ,9月完成全部设计图样下发 。经过116天24小时不间断的缠绕作业 ,现场各项工作正如火如荼地展开。2014年 ,
目前,可模拟全海深压力环境,该公司承担的国家重点研发计划重点专项“大型深海超高压模拟试验装置” ,该装置已在中国科学院深海科学与工程研究所进入安装调试阶段 ,极大增加了测试筒的耐压性,是我市企业耕耘多年的等静压系列产品在海洋技术领域的新拓展。项目所采用的高精度压力增压、
近年来 ,高精度高可靠性无线自动缠绕机器人双头缠绕技术开发成功。2017年12月框架及筒体预应力钢丝缠绕工作的完成 ,整套设备拥有7项国家专利和自主知识产权。更加全面的平台 。
经项目团队共同努力,“深海关键技术与装备”重点专项年度项目申报指南通知的发布,
记者 徐玉婷